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      注塑经验各异常处理解决方案

      一.        各原料料温
      01.ABS           180-240
      02.HIPS           180-220
      03.PC+ABS  200-245
      04.PA66    260-300
      05.PA66+GP  285-320
      06.PMMA   200-245
      07.PC          280-320
      08.PS          180-220
      09.POM       165-200
      10.PP           180-220
      11.PBT            220-280

      二,各异常的处理方法:
      A:气纹
      1.        浇口位置:
      a.        提高模具温度;
      b.        提高料管温度;
      c.        降低浇口位置的射速,射压;
      对于水口较长较细的产品,可用分断式处理,一段用中速中压射水口;二段用慢速低压射胶口气纹位置.

      B:缺料
      1.        当缺料形成时,首先查看产品剂量够不够.
      a.        当产品骨位厚的部位缺料,则后模模温过高,排气不良形成 
      方法:1.降低模温   2.降低射压射速.
      b.        当产品骨位薄的部位缺料,则是塑料流速不够快形成
      方法:1.提高料管温度 2.提高射压射速.
      c.        当产品由于包封位置缺料
      方法:1.改善排气   2.射低射速
      2.        当生产中的产品有缺料形成
      a.        首先检查机嘴是否漏胶,阻塞;
      b.        料管温度是否异常;
      c.        模具温度是否有变化.

      C.料花
      1.查看烘料温度是否正常;
      2.看料管温度是否有异常,料管温度是否设定过高导至胶料分解;
      3.射嘴孔径是否过小,射出时胶料在高压高速的状况下分解.(可退炮管查看料块射出时是否有棉絮状气泡).
      2.当产品表面出现不规则料花时,则处理胶料当产品表面出现有规则小块料花时,在查看确认胶料无异常情况下,可用调机改善,找出料花段剂量位置,降低射压射速和改善排气均有改善.

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